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310s不銹鋼板開裂怎么辦

作者:鄭州不銹鋼管 日期:2019-7-30 瀏覽次數:36

  310s不銹鋼板在生產過程中存在較多的控制難點,其中較大的問題就是比較容易開裂,形成的原因有:一是導熱性較差,導熱系數僅為304的58%,Cr17的47%,連鑄坯熱裂紋傾向大;二是枝晶偏析嚴重,熱軋加熱較高溫度受到一定的限制。高溫變形抗力大,熱塑性低,軋制過程中容易產生開裂,那么我們遇到這些問題該怎么進行處理呢?

  研究發現,鋼中鐵素體含量高、穿管熱變形溫度低以及鉬頂頭的疲勞使用對310s不銹鋼板穿管開裂都有影響,必須采取下列措施加以改進:

  (1)對現有的管坯料,穿管前要盡量提高加熱溫度,延長保溫時間,加快穿管速度,生產前要檢查鉬頂頭的使用狀態;

  (2)適當優化化學成分的配比,在不提高Ni含量的前提下,Cr元素按照標準的下限控制,Mo元素的殘留量不能太高;

  (3)由于310s不銹鋼板合金元素含量高,枝晶偏析嚴重,柱狀晶粗大,低熔點物質和雜質元素容易集中于晶間和鑄坯心部,在不完全排除夾雜物或夾渣影響的前提下要在冶煉、連鑄時通過提高鋼水潔凈度,降低澆注溫度,控制過熱度,采用電磁攪拌技術,減小枝晶偏析,提高中心等軸晶比例,降低雜質元素偏析引起的脆化傾向,提高鑄坯質量,為后續熱加工提供優質坯料。

  綜合來講,310s不銹鋼板出現開裂的情況還是與化學元素的控制有很大的關系,采用以上幾點方法,就能很好的對不銹鋼板在生產中出現的裂紋進行很好的控制。

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